Controlul arderii în cadrul procesului de incinerare
Într-o staţie de incinerare a deşeurilor, diferitele sisteme de curăţare a gazelor de ardere pot funcţiona eficient doar cu ajutorul unui sistem de control bine reglat, care permite respectarea limitelor emisiilor. Aceasta necesită monitorizarea parametrilor procesului, care trebuie să fie rapidă şi precisă. Reducerea emisiilor începe cu o ardere controlată, pentru care este necesară monitorizarea CO şi O2. CO se produce în timpul arderii incomplete atunci când există prea puţin oxigen. Prea mult oxigen în arzător înseamnă că acest exces de aer trebuie, de asemenea, încălzit, ceea ce este costisitor. Măsurarea O2 la ieşirea din cazan permite controlul post-ardere.
Potenţialul dumneavoastră de optimizare în procesul de monitorizare a emisiilor
Staţiile de incinerare a deşeurilor se bazează pe o ardere stabilă şi previzibilă pentru a asigura funcţionarea sigură, o eficienţă termică ridicată şi respectarea deplină a limitelor de emisie. Instrumentaţia noastră de proces asigură datele de înaltă precizie necesare pentru controlul avansat al arderii şi proceselor din staţiile de incinerare a deşeurilor. Prin monitorizarea continuă a parametrilor cheie, cum ar fi debitul de aer, concentraţia de oxigen, temperatura şi presiunea, operatorii obţin informaţiile necesare pentru a menţine condiţii optime de ardere. Această abordare structurată permite un obţinerea unui randament constant, reduce fluctuaţiile critice pentru întreţinere şi susţine fiabilitatea pe termen lung a staţiei.
Controlul arderii într-un incinerator cu pat fluidizat, cu indicarea punctelor cheie de măsurare (presiune, temperatură, debit) necesare pentru o ardere stabilă.
Controlul arderii într-un incinerator cu grătar mobil, cu indicarea punctelor cheie de măsurare (presiune, temperatură, debit) necesare pentru o ardere stabilă.
Controlul arderii într-un incinerator cu pat fluidizat, cu indicarea punctelor cheie de măsurare (presiune, temperatură, debit) necesare pentru o ardere stabilă.
Controlul arderii într-un incinerator cu grătar mobil, cu indicarea punctelor cheie de măsurare (presiune, temperatură, debit) necesare pentru o ardere stabilă.
Sistem de măsurare cu ultrasunete a debitului, montat pe peretele coşului de evacuare pentru monitorizarea continuă a debitului de gaz, care necesită un nivel redus de întreţinere.
Controlul debitului de aer primar şi secundar pentru arzătoare cu petrol şi gaz
În cadrul procesului de incinerare a deşeurilor, măsurarea debitului primar şi secundar de aer este crucială pentru optimizarea eficienţei arderii, asigurarea arderii complete a deşeurilor, controlul nivelurilor de emisii, gestionarea temperaturilor din cuptor şi menţinerea stabilităţii cazanului. Permite controlul precis al raportului aer-combustibil, prevenind probleme precum formarea zgurii, maximizând în acelaşi timp economiile de energie.
Măsuraţi debitul de gaz din coş în mod continuu şi cu precizie ridicată folosind instrumentul cu ultrasunete de măsurare a debitului FLOWSIC100.
Măsurătorile cu ultrasunete sunt deosebit de fiabile, datorită posibilităţii de a măsura debitul volumetric pe întreaga secţiune transversală a coşului. Calitatea ridicată a măsurării este esenţială, deoarece concentraţiile poluanţilor sunt exprimate în raport cu volumul de gaze de ardere măsurat şi sunt raportate în final în kg/h. O cerinţă legală conform standardului UE aplicabil (IED 2010/75/UE).
Analizator de gaz montat pe perete, pentru un control fiabil şi continuu al arderii.
Măsurarea concentraţiei de O2 pentru controlul post-ardere
Incinerarea necesită oxigen, care reacţionează cu combustibilul în timpul arderii. Măsurarea concentraţiei de O₂ la evacuarea camerei de ardere este o variabilă de control cheie pentru stabilizarea procesului, deoarece debitul primar şi debitul secundar de aer sunt reglate pe baza acestei valori.
Analizatoarele de gaz montate la faţa locului, ZIRKOR100 şi ZIRKOR200 asigură o măsurare rapidă, fiabilă şi continuă a O₂ direct în gazele de ardere. Datele furnizate în timp real permit un control precis al oxigenului, asigurând o ardere stabilă şi permiţând optimizarea continuă a distribuţiei aerului pe tot parcursul procesului.
Măsurarea robustă şi precisă a presiunii în medii cu temperaturi ridicate
Măsurarea fiabilă a presiunii pentru o ardere sigură şi eficientă
Pentru orice proces de ardere, măsurarea presiunii de proces este crucială, deoarece asigură condiţii stabile de tiraj, previne refluxul gazelor de ardere şi menţine arzătoarele în limitele de siguranţă. Controlul precis al presiunii îmbunătăţeşte amestecul combustibil-aer, reduce emisiile şi protejează echipamentele de solicitări termice sau mecanice - ceea ce îl face un factor cheie pentru o performanţă fiabilă, eficientă şi conformă a arderii.
Transmiţătoarele de presiune Cerabar PMP51B şi Cerabar PMP71B sunt concepute pentru condiţii dificile de ardere, aplicaţii cu temperaturi ridicate, asigurând o rezistenţă excepţională la ciclurile de temperatură şi vibraţii.
Măsurarea fiabilă a temperaturilor ridicate din incineratoare
Măsurarea temperaturii: O variabilă cheie pentru controlul stabilităţii arderii
Monitorizarea temperaturii este esenţială pentru o ardere stabilă şi eficientă, deoarece asigură arderea completă a combustibilului, protejează echipamentele de deteriorarea termică şi menţine emisiile în limitele reglementate. Controlul precis al temperaturii ajută la menţinerea siguranţei procesului, la reducerea consumului de combustibil şi la prevenirea duratelor de nefuncţionare costisitoare - factori cheie pentru o performanţă fiabilă a arderii.
- Gestionarea fiabilă a temperaturilor ridicate, în caz de schimbări rapide de temperatură şi solicitări mecanice, datorită termometrelor de temperatură înaltă, cum ar fi iTHERM FlameLine TAF16 sau iTHERM FlameLine TAF11
- Termometrele iTHERM FlameLine sunt adecvate pentru temperaturi extrem de ridicate: Teacă ceramică simplă de termocuplu TAF12S, Teacă ceramică dublă de termocuplu TAF12Dşi Teacă ceramică triplă de termocuplu TAF12T
