În general, pentru industriile de procesare, perioadele de nefuncţionare, defecţiunile şi gestionarea costurilor de întreţinere reprezintă unele dintre cele mai mari provocări. Acestea sunt cazurile în care intervin strategiile de management al întreţinerii, un aspect critic pentru a asigura funcţionarea constantă a instalaţiei dumneavoastră la performanţe maxime. O strategie de întreţinere bine concepută vă permite să colectaţi, să analizaţi şi să acţionaţi pe baza unui flux de date privind activele, ceea ce minimizează perioadele de nefuncţionare şi generează economii de costuri prin îmbunătăţirea fiabilităţii echipamentelor, până la nivelul instrumentaţiei.
Creşterea nivelului de digitalizare pune la dispoziţie o nouă dimensiune managementului întreţinerii echipamentelor pentru industriile de procesare. Cu noile instrumente de măsurare digitale, beneficiaţi de un flux continuu de date privind starea dispozitivelor dumneavoastră, care vă poate alerta cu mult înainte de apariţia unei defecţiuni. Cu mulţi ani de experienţă în automatizarea proceselor, Endress+Hauser este partenerul dumneavoastră de încredere, care vă sprijină în procesul de îmbunătăţire a activităţilor de întreţinere cu ajutorul produselor, serviciilor şi ofertelor noastre digitale.
Date esenţiale
până la 20%
din potenţialul de producţie al unei instalaţii se pierde din cauza strategiilor de întreţinere deficitare
Sursă: Deloitte
Strategii planificate de întreţinere a echipamentelor
Strategiile de management al întreţinerii planificate a echipamentelor se concentrează pe identificarea şi abordarea cauzei principale a problemelor înainte ca acestea să escaladeze şi să afecteze operaţiunile dumneavoastră. În echipamentele mai mari, puteţi include instrumente individuale considerate critice pentru proces. Aceste instrumente beneficiază cel mai mult de strategiile de întreţinere planificată, iar prin adoptarea unui plan de întreţinere planificată, puteţi reduce perioadele de nefuncţionare, ceea ce duce la o productivitate crescută şi costuri reduse.
Există două tipuri principale de întreţinere planificată:
Întreţinere preventivă
Având ca scop prevenirea defecţiunilor şi a avariilor, întreţinerea preventivă se concentrează pe efectuarea sarcinilor de întreţinere, cum ar fi calibrarea, curăţarea, lubrifierea şi inspecţiile la intervale regulate sau conform unui program stabilit, bazat pe recomandările producătorilor.
Întreţinerea predictivă
Întreţinerea predictivă anticipează sau estimează momentul în care ar putea apărea potenţiale defecţiuni sau probleme şi programează activităţile de întreţinere în consecinţă, utilizând datele de performanţă furnizate prin intermediul senzorilor conectaţi.
Strategii reactive de întreţinere a echipamentelor
Strategiile reactive de întreţinere a echipamentelor funcţionează prin abordarea întreruperilor serviciului, a problemelor sau a reparaţiilor pe măsură ce echipamentul sau instrumentul individual se apropie de momentul producerii unei defecţiuni sau s-a defectat deja, urmând o abordare de tipul „de la funcţionare la defecţiune”. Strategiile reactive necesită sisteme de răspuns rapid şi instruirea personalului pentru reparaţii de urgenţă, utilizând instrumente precum sistemele computerizate de management al întreţinerii (CMMS), care urmăresc şi documentează defecţiunile, identifică tendinţele şi emit ordine de lucru după cum este necesar.
Un tip comun de întreţinere reactivă este:
Întreţinerea bazată pe stare
Întreţinerea bazată pe stare utilizează monitorizarea continuă a stării echipamentelor (de exemplu, vibraţii, temperatură sau presiune, informaţii despre starea de întreţinere a dispozitivului) pentru a detecta semne timpurii de uzură a echipamentelor sau chiar defecţiuni active, permiţând programarea lucrărilor de întreţinere numai atunci când este necesar.
Prelungirea duratei de viaţă şi îmbunătăţirea performanţei echipamentelor
Dezvoltarea strategiei corecte de management al întreţinerii echipamentelor este esenţială pentru extinderea duratei de viaţă atât a echipamentului, cât şi a instrumentelor individuale de teren, asigurând în acelaşi timp cea mai înaltă performanţă posibilă. O strategie bună de management al întreţinerii echipamentelor nu constă în alegerea între întreţinerea predictivă, preventivă sau reactivă, ci mai degrabă în dezvoltarea unei strategii care să le combine pe toate. Nu există o singură abordare optimă în ceea ce priveşte întreţinerea; este posibil ca ceea ce funcţionează pentru o instalaţie, să nu funcţioneze pentru alta. Strategiile de întreţinere a echipamentelor sunt individuale pentru instalaţie şi industrie, în funcţie de risc, reglementări şi costuri.
Scopul managementului întreţinerii echipamentelor este acela de a reduce perioadele de nefuncţionare, de a asigura fiabilitatea şi de a reduce costurile. Atunci când este implementat corect, managementul întreţinerii echipamentelor poate prelungi semnificativ durata de viaţă a echipamentelor dumneavoastră de măsurare. Prin adoptarea unei abordări combinate a întreţinerii, inclusiv întreţinere preventivă, predictivă şi bazată pe stare, veţi dobândi o imagine de ansamblu holistică asupra performanţei activelor dumneavoastră. În plus, prin implementarea unui proces de gestionare a pieselor de schimb şi utilizarea de piese de înaltă calitate, activele dumneavoastră pot continua să funcţioneze fără probleme şi eficient.
Nouă piloni ai managementului eficient al întreţinerii echipamentelor
Implementarea strategiilor de management al întreţinerii include mai mult decât echipamentele şi instrumentele în sine, fiind esenţială pentru menţinerea instalaţiei la capacitate operaţională maximă. Pentru a vă asigura că instalaţia dumneavoastră funcţionează la potenţialul maxim de performanţă, iată câteva aspecte cheie de luat în considerare:
Transformaţi informaţiile în impact cu ajutorul întreţinerii predictive şi preventive
Fiecare instalaţie este unică şi are nevoi individuale atunci când vine vorba despre managementul întreţinerii. Întreţinerea preventivă şi predictivă asigură potenţialul de a atinge noi niveluri de fiabilitate, eficienţă şi înţelegere.