Avantajul digital
Endress+Hauser utilizează datele şi inteligenţa artificială pentru optimizarea proceselor interne. Este o abordare care ajută compania să funcţioneze la standarde din ce în ce mai înalte şi, nu în ultimul rând, să asigure satisfacţia clienţilor.
Instrumentele de măsurare Endress+Hauser sunt disponibile într-o gamă largă de variante, astfel încât practic fiecare instrument este unic.
Anticipare de înaltă precizie
Instrumentele de măsurare Endress+Hauser nu sunt articole standard de inventar. Acestea pun la dispoziţie o gamă largă de variante, aşadar, fiecare instrument este unic. Compania produce anual aproximativ trei milioane de senzori la comandă, majoritatea cu un timp de execuţie de doar câteva zile. „Pentru a ne asigura că fabricile noastre au cantităţile necesare de materiale şi resurse şi la momentul potrivit, trebuie să anticipăm cererea pieţei cu cel puţin 12 luni înainte”, spune Oskar Kroll, director de proiect pentru lanţul de aprovizionare corporativ. Un model de învăţare automatizată introdus recent începe să sprijine echipele în acest domeniu. „Analiza datelor istorice a identificat tipare şi interrelaţii; acum modelul aplică aceste descoperiri la date noi pentru a anticipa cererea de senzori”, explică Kroll. După doar trei luni de instruire de către oameni de ştiinţă interni şi experţi externi, modelul era pregătit să facă primele previziuni ale cerinţelor pe baza unor factori precum cotaţiile, comenzile primite, cursurile de schimb valutar, preţurile petrolului şi ale gazelor, indicatorii economici şi sărbătorile legale.
„Pentru a optimiza modelul, l-am testat retrospectiv pe perioade pentru care ştiam deja nivelul real al comenzilor primite. A trecut un an de când am început să-l folosim pentru previziuni pe 12 luni. Echipele noastre din ţările vizate verifică plauzibilitatea acestor previziuni şi adaugă propriile perspective”, spune Kroll. Combinaţia dintre inteligenţa umană şi cea artificială funcţionează bine. Kroll: „Cifrele iniţiale indică faptul că previziunile au devenit mai precise. Aceasta îmbunătăţeşte planificarea şi ne ajută să răspundem în mod fiabil aşteptărilor clienţilor.”
Un număr tot mai mare de companii sunt obligate să se asigure că lanţurile lor de aprovizionare nu încalcă drepturile omului sau obligaţiile legate de mediu.
Lanţuri de aprovizionare transparente
Companiile sunt obligate să se asigure că lanţurile lor de aprovizionare nu încalcă drepturile omului şi obligaţiile legate de mediu. Asta înseamnă o verificare şi o monitorizare atentă a furnizorilor. „Ca şi companie internaţională cu peste 12.000 de furnizori, ştiam că singura modalitate de a îndeplini aceste cerinţe era să avem un sistem de asistenţă”, spune Thomas Nierlich, directorul departamentului de achiziţii corporative la Endress+Hauser. Echipa sa a găsit soluţia pe care o căutau cu Prewave. Această companie de tip startup a dezvoltat o platformă care foloseşte inteligenţa artificială pentru a analiza informaţii culese de pe web şi de pe reţelele sociale în peste 400 de limbi. „Prewave lucrează non-stop, analizând aceste date şi efectuând evaluări de risc ale furnizorilor strategici”, explică Thomas Nierlich. Dacă are loc un protest în apropierea fabricii unui furnizor sau un dezastru natural în regiune, echipa globală de achiziţii şi cumpărătorii locali primesc o notificare. „De asemenea, putem vedea dintr-o privire dacă există furnizori cu care ar trebui să colaborăm pe scară largă, în anumite aspecte, pentru a evita perturbările din lanţul nostru de aprovizionare”, spune Nierlich. Fiind unul dintre primii clienţi ai Prewave, Endress+Hauser a putut contribui la dezvoltarea instrumentului. „Companiile noastre de servicii şi producţie folosesc acum Prewave şi pentru gestionarea generală a riscurilor şi evaluarea noilor furnizori. Toate acestea ne ajută să ne consolidăm lanţurile de aprovizionare şi îmbunătăţesc capacitatea noastră de a onora comenzile în mod fiabil şi în timp util”, explică Nierlich.
La Endress+Hauser, calibrarea este o etapă cheie în procesul de fabricaţie.
Calibrare rapidă
Calibrarea este o etapă cheie în procesul de fabricaţie al Endress+Hauser. „Aşa ne asigurăm că instrumentele noastre de măsurare funcţionează în limitele specificaţiilor”, spune Jörg Zacheres, manager principal de proiect pentru sisteme de calibrare la centrul de produse pentru tehnologia de măsurare a debitului. Însă calibrarea necesită timp. „Aşadar, ne-am întrebat: Poate fi accelerat acest proces fără nicio degradare a calităţii?” Scopul a fost accelerarea procesării comenzilor de debitmetre electromagnetice – tipul cel mai des vândut de Endress+Hauser. Provocarea în acest caz a fost una de vizibilitate, aşa cum explică analistul expert în calibrare Jonas Bretz: „O mare parte a procesului este automatizată şi are loc în interiorul fabricii.” Pentru a asigura transparenţa, echipa, bazându-se pe diverse surse, a colectat şi suprapus toate datele generate despre instrument, proces şi instalaţia de producţie. „Toţi cei implicaţi au putut apoi vizualiza complet şi total transparent succesiunea evenimentelor. Aceasta ne-a permis să dezvoltăm în continuare înţelegerea comună a modului în care se întâmplau lucrurile”, spune Bretz.
Echipa a optimizat procesul de calibrare în toate fabricile din întreaga lume, lucrând în strânsă legătură cu autorităţile competente. Jörg Zacheres este încântat de rezultat: „Procesul de calibrare este acum cu aproximativ 30% mai scurt”. Unele etape au fost eliminate, altele au fost simplificate şi am reuşit chiar să includem o etapă suplimentară de control al calităţii.” Echipa tocmai a scurtat timpul de calibrare pentru debitmetrele Coriolis. Şi există şi alte proiecte în curs de desfăşurare: „În cadrul Grupului, am construit o platformă de date şi inteligenţă artificială unde vom putea în curând colecta toate datele de calibrare într-un mod automatizat şi standardizat. „Acest lucru va simplifica sarcina specialiştilor noştri în date şi ne va ajuta să realizăm proiectele de optimizare şi mai rapid”, spune Jean Gutknecht, proprietarul de produse de date.
