Încercaţi să căutaţi în funcţie de cuvinte-cheie, codul produsului sau codul de comandă ori numărul de serie, de exemplu, „CM442” sau „Informaţii tehnice”
Introduceţi cel puţin 2 caractere pentru a începe căutarea.

Îmbunătăţirea controlului polimerizării în suspensie cu vizibilitate în timp real asupra reacţiei

Spectroscopia Raman de linie oferă informaţii continue despre epuizarea monomerilor, creşterea polimerilor şi comportamentul hidrogenului în reactoarele cu suspensie – pentru decizii mai rapide, clase mai stabile şi un risc mai mic de neconformitate în producţia de polietilenă şi polipropilenă.

Uzina de polietilenă Polymers Oy din Porvoo, Finlanda, Borealis, industrie chimică
Introducere

Protejarea integrităţii calităţii în procesul de polimerizare în suspensie

Reacţia de polimerizare în suspensie pentru producerea polipropilenei sau polietilenei este guvernată de o dinamică chimică rapidă, multifazică. Modificările mici, nedetectate, ale concentraţiei de monomeri, ale nivelurilor de hidrogen sau ale formării polimerilor se pot propaga rapid – afectând consistenţa proprietăţilor produsului, valorile-ţintă ale greutăţii moleculare şi stabilitatea reactorului.

În mediile industriale reale, acest risc este amplificat de:

  • Sistemele de suspensie opace, cu un conţinut ridicat de solide, care limitează analizele convenţionale
  • Întârzierile între prelevarea probelor, analiza de laborator şi acţiunile corective
  • Incertitudinea din timpul trecerilor de la un grad de calitate la altul, al pornirilor şi fazelor de scalare

Cele mai mari pierderi de material şi de marjă apar de obicei înainte ca operatorii să ştie că reacţia s-a stabilizat.

Informaţii

Ce devine vizibil cu spectroscopia Raman de linie

Spectroscopia Raman de linie încorporează inteligenţa chimică direct în interiorul reactoarelor de suspensie, asigurând vizibilitate continuă la faţa locului, acolo unde tehnicile tradiţionale nu funcţionează.

Aceasta permite accesul în timp real la informaţii despre:

  • Epuizarea monomerilor şi comonomerilor (de exemplu, etilenă, propilenă)
  • Progresul formării polimerului, chiar şi în amestecuri opace, cu un conţinut ridicat de solide
  • Concentraţia scăzută a hidrogenului, esenţială pentru controlul greutăţii moleculare şi al indicelui de fluiditate la topire (MFR)
  • Abaterile chimice pe măsură ce apar, nu după finalizarea lotului sau a tranziţiei

Aceste informaţii sunt disponibile în fazele lichidă, solidă şi gazoasă şi pot fi stabilite în prima oră de reacţie.

producţia de poliolefină prin polimerizare în suspensie ©Endress+Hauser
Acţiune

Modul în care vizibilitatea asupra reacţiei schimbă deciziile operaţionale

Când informaţiile chimice sunt disponibile continuu în interiorul reactorului de polimerizare în suspensie, deciziile se transformă din decizii reactive în decizii proactive. Operatorii şi inginerii pot:

  • Să detecteze abaterile în timp ce încă mai sunt posibile acţiuni corective
  • Să identifice momentul în care, în timpul tranziţiilor, un grad de calitate a atins nivelul prevăzut în specificaţii
  • Să stabilizeze condiţiile de funcţionare mai rapid după porniri sau reporniri
  • Să ia decizii de scalare pe baza comportamentului real al reacţiei, mai degrabă decât pe baza semnalelor indirecte

Impactul nu constă în generarea mai multor date, ci în asigurarea vizibilităţii la nivel de decizie exact în momentul în care comportamentul chimic se schimbă.

Controlul reacţiei integrat prin proiectare în interiorul reactorului de polimerizare în suspensie

În procesul de polimerizare în suspensie, tranziţiile de la un grad de calitate la altul şi fazele incipiente ale reacţiei sunt momentele în care calitatea produsului şi randamentul sunt cel mai expuse riscului. Prin vizualizarea epuizării monomerilor, a formării polimerilor şi a comportamentului hidrogenului direct în interiorul reactorului şi pe tot parcursul reacţiei, monitorizarea Raman de linie mută controlul de la intervenţia indirectă la informaţii la nivel de reacţie. Deciziile sunt luate în timp ce reacţia este încă controlabilă, iar abaterile sunt corectate înainte de a se produce material neconform. Acest lucru elimină incertitudinea din momentele cele mai critice ale producţiei, stabilizează tranziţiile de calitate şi permite operatorilor să facă dovada unei calităţi consecvente şi a unui randament efectiv mai ridicat prin proiectare – nu prin corecţii ulterioare producerii lotului.

Valoare măsurabilă

De la transparenţă la impact măsurabil asupra producţiei

În producţia olefinelor prin procesul de polimerizare în suspensie, o parte semnificativă a materialului neconform este generată în timpul tranziţiilor de la un grad de calitate la altul, când operatorii aşteaptă să se confirme că noul grad de calitate a atins valorile prevăzute în specificaţii. Prin detectarea mai timpurie a formării polimerului şi a stabilizării calităţii, monitorizarea Raman de linie scurtează timpul necesar pentru trecerea de la colectarea neconformă la cea conformă.

Pentru producţia de etilenă sau propilenă în suspensie, impactul economic al vizibilităţii reacţiei este determinat de cât de devreme pot identifica operatorii cu încredere stabilizarea gradului de calitate şi pot acţiona în consecinţă. Fiecare întârziere între stabilizarea efectivă a reacţiei şi luarea deciziilor în urma unei confirmări duce la o producţie neconformă inutilă şi la creşterea marjelor pierderii de productivitate.

Exemplu de impact economic în condiţii de funcţionare realiste

O înţelegere mai timpurie a nivelului reacţiei în timpul tranziţiilor de la un grad de calitate la altul se poate traduce în material conform recuperat şi valoare anuală măsurabilă. Întrebarea fundamentală pentru fiecare operaţiune nu este dacă sunt posibile câştiguri similare, ci cât timp aferent tranziţiei şi ce volum neconform ar putea fi eliminate dacă deciziile ar fi luate în momentul în care reacţia se stabilizează cu adevărat.

Avantaje:

  • Durata tipică de tranziţie neconformă specificaţiilor fără informaţii în timp real: ~90 de minute
  • Durata de tranziţie în afara specificaţiilor cu detecţia gradului bazată pe monitorizarea Raman: ~60 de minute
  • Reducerea producţiei neconforme specificaţiilor la fiecare tranziţie: ~30 de tone
  • Pentru 3 tranziţii pe săptămână, aceasta reprezintă ~4.680 tone de material conform specificaţiilor recuperat pe an
  • Cu o diferenţă de preţ ilustrativă între materialul conform specificaţiilor şi cel neconform de ~400 USD/tonă, aceasta corespunde unei valori potenţiale de ~1,87 milioane USD/an

În practică, avantajul economic creşte direct proporţional cu cât de devreme pot fi verificate tranziţiile de la un grad de calitate la altul şi cât de devreme poate fi reluată colectarea conform specificaţiilor.

În reactoarele reale de suspensie, această valoare poate fi realizată prin:

  • Sonde Raman de imersie instalate direct în reactoarele de suspensie
  • Funcţionare în medii ATEX, cu analizoare amplasate în zone controlate
  • Sensibilitate suficientă pentru a cuantifica monomerii, polimerii şi a urmări hidrogenul pe linie
  • Implementare etapizată de la laborator → la faza pilot → producţie, păstrând modelele analitice şi înţelegerea procesului

În loc să înlocuiască sistemele de control existente, tehnologia Raman vine în completarea lor, făcând disponibile pentru control, optimizare şi luarea deciziilor acele variabile ale procesului de reacţie care înainte erau invizibile.

Angajat care lucrează la uzina chimică de polimeri Borealis @Borealis
Studiu de caz

Capacitate dovedită într-un proces industrial de polimerizare în suspensie

Borealis colaborează cu Endress+Hauser pentru a monitoriza epuizarea monomerilor şi creşterea polimerilor într-un proces de polimerizare a propilenei sau etilenei în suspensie, utilizând spectroscopia Raman de linie.

  • Monitorizare în timp real în fazele lichidă, solidă şi gazoasă în procesele de polimerizare
  • Cuantificarea propilenei, polipropilenei şi urmărirea hidrogenului în procesul de polimerizare
  • Vizibilitate clară asupra reacţiei încă din prima oră de funcţionare a procesului de polimerizare
  • Încredere sporită la trecerea de la laborator la faza pilot şi la producţia de serie
Alexander Standler at Borealis Polyolefine

„Cunoştinţele şi expertiza companiei Endress+Hauser în aplicarea analizei optice în sectoarele petrochimic şi al polimerilor au jucat un rol esenţial în îmbunătăţirea dezvoltării procesului nostru de polimerizare.”

Alexander Standler, Expert în analizoare de gaze în timp real , Borealis Polyolefine GmbH, Linz, Austria
Expertiza noastră

De ce Endress+Hauser?

Ajutăm producătorii de polimeri să conceapă procese de producţie sigure, consecvente şi de înaltă performanţă, oferind:

  • Sisteme Raman dovedite pentru medii ATEX
  • Sonde de imersie construite pentru condiţii de reacţie multifazice şi în evoluţie
  • Expertiză vastă în chimia polimerilor şi analiza proceselor
  • Vânzare consultativă puternică, incluzând chemometrie şi proiectare experimentală
  • Reţea globală extinsă de service cu asistenţă tehnică eficientă la nivel local

De la dezvoltarea în laborator la producţia la scară largă, tehnologia noastră consolidează înţelegerea procesului şi asigură o calitate consecventă a polimerilor.

Lansarea operaţională

Spectroscopia Raman este potrivită pentru procesul dumneavoastră?

Descoperiţi considerente practice şi întrebări de autoevaluare pentru a determina în ce situaţii şi în ce mod spectroscopia Raman ar putea fi o soluţie potrivită pentru a oferi valoare reală procesului dumneavoastră chimic.

Caracteristici cheie ale produsului

Descoperiţi sistemele noastre de spectroscopie Raman

/
Întrebări frecvente

Tot ce trebuie să ştiţi

Paşii următori

Contactaţi-ne

Discutaţi provocările din cadrul procesului dumneavoastră cu experţii noştri în industria chimică. Suntem aici pentru dumneavoastră.

Note finale

Alte posibile subiecte de interes