Optimizați recuperarea sulfului optând pentru o măsurare fiabilă a temperaturii

Menținerea temperaturii corecte pe parcursul procesului de recuperare a sulfului este esențială pentru performanța eficientă a catalizatorului și funcționarea stabilă a instalației. Măsurătorile temperaturii la condensator, reîncălzitor și reactor oferă informații detaliate despre proces, care sunt necesare pentru optimizarea recuperării sulfului și detecția abaterilor înainte ca acestea să afecteze performanța instalației.

În unitățile Claus de recuperare a sulfului (sulfur recovery unit – SRU), gazul de proces trebuie reîncălzit înainte ca acesta să intre în fiecare etapă din reactorul catalitic. Menținerea temperaturii corecte este esențială pentru recuperarea eficientă a sulfului și o funcționare stabilă a instalației.

În cazul în care temperatura gazului scade sub punctul de rouă al sulfului, sulful se poate condensa în conducte și pe suprafețele catalizatorului, ceea ce va duce la contaminare, dezactivarea catalizatorului și creșterea căderii de presiune. Temperaturile excesiv de mari pot influența negativ echilibrul de reacție, pot reduce randamentul sulfului și pot accelera degradarea catalizatorului.

De aceea, operatorii au nevoie de date de temperatură fiabile pentru a menține stabilitatea proceselor, pentru a maximiza eficiența de recuperare și pentru a proteja echipamentele critice pe parcursul procesului de reîncălzire.

Măsurarea temperaturii în unitățile de recuperare a sulfului nu este doar un parametru de monitorizare. Aceasta este o variabilă principală de control (PV) pentru funcționarea eficace și eficientă a reîncălzitorului. Măsurătorile precise de pe parcursul procesului oferă informațiile necesare pentru menținerea condițiilor optime de la admisia în reactor, verificarea performanței de transfer al căldurii și identificarea abaterilor de proces înainte ca acestea să afecteze eficiența de recuperare a sulfului.  Monitorizarea în timp real a temperaturii ajută, de asemenea, la detecția timpurie a condițiilor anormale, precum depunerile de sulf, ineficiențele schimbătorului de căldură și dezactivarea catalizatorului.

Punctele critice de măsurare se extind dincolo de reîncălzitorul propriu-zis și oferă informații detaliate valoroase privind procesele de la nivelul întregii unități de recuperare a sulfului:

• Măsurarea temperaturii din condensator ajută la calcularea recuperării de căldură, la monitorizarea recuperării sulfului și la prevenția fazelor duale de sulf nedorite sau particulelor solide în suspensie.
• Măsurarea temperaturii din reîncălzitor ajută la determinarea energiei termice transferate către gazul de proces și stării gazului care intră în reactorul catalitic.
• Măsurarea temperaturii reactorului și profilarea oferă vizibilitate asupra performanței catalizatorului, comportamentului termic și duratei de viață rămase a catalizatorului.

Pentru a asigura o funcționare fiabilă, soluțiile de măsurare a temperaturii trebuie să combine precizia înaltă cu duratele scurte de răspuns și cu o serie de garnituri de proces robuste. Măsurarea precisă a temperaturii de la admisie până la evacuare ajută la prevenția formării depunerilor de sulf, susține calcularea recuperării de energie și permite furnizarea de răspunsuri rapide în cazul schimbării condițiilor de proces, menținând, în același timp, o funcționare sigură și eficientă.

Conducta de admisie și ștuțul de admisie de la reîncălzitor

• Monitorizați performanța condensatorului din amonte, stabiliți profilurile de temperatură de-a lungul conductei de admisie și detectați potențialele riscuri de condensare a sulfului de la ștuțul de admisie.
• iTHERM SurfaceLine TM611 permite monitorizarea precisă, neinvazivă a temperaturii de-a lungul conductei, fără intruziune în proces, ajutând la evaluarea disipării căldurii și riscului de condensare.
• La ștuțul de admisie, iTHERM ModuLine TM151/TM152 oferă o măsurare fiabilă și invazivă a temperaturii, cu teci de termocuplu rezistente la coroziune, pentru monitorizarea precisă a gazului de proces și evaluarea susținerii integrității.

Ștuțul de evacuare al reîncălzitorului și conductele HP (CCP)

• Verificați condițiile de admisie în reactor, monitorizați calitatea fluxului gazos și evaluați căldura transferată de sistemul de abur de înaltă presiune.
• iTHERM ModuLine TM151/TM152 asigură o măsurare precisă invazivă a temperaturii la ștuțul de evacuare, ajutând la confirmarea stabilității condițiilor de proces înainte de etapa de catalizator.
• La conductele HP de abur, iTHERM SurfaceLine TM611 susține monitorizarea neinvazivă a temperaturii, pentru calcularea echilibrului termic și evaluarea eficienței reîncălzitorului.

Partea dinspre manta și partea dinspre tub a reîncălzitorului (CCP)

• Monitorizați gradientele de temperatură în timpul pornirii și funcționării, identificați zonele reci de pe partea tubului și susțineți monitorizarea continuă a integrității echipamentului.
• iTHERM ModuLine TM151/TM152 permite măsurarea fiabilă a temperaturii pe partea dinspre manta, datorită tehnologiei robuste cu senzori pentru condiții dificile de proces.
• iTHERM SurfaceLine TM691 asigură monitorizarea precisă a temperaturii cu un tub capilar în spații înguste, ajutând la detecția ineficiențelor locale ale transferului de căldură. Împreună, cele două soluții oferă informații detaliate valoroase referitoare la stresul termic, riscurile de expansiune diferențială și performanța generală a reîncălzitorului.